補償器失效表現與非金屬補償器的設計
補償器失效表現分為什么?
補償器失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。因此,正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、保證安裝質量等措施,能大大提高波紋膨脹節(補償器)的安全可靠性。設計上,應該考慮補償器的穩定性,預防波紋管失穩。波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補償量越小。當波紋管設計的許用壽命較低時,不僅其子午向綜合應力較高,環向應力也比較高,使波紋管局部很快進入塑性變形,導致波紋管失穩引起失效。
非金屬補償器是根據燃氣輪機排氣煙道,大型鍋爐煙風道以及水泥、冶金、石化、煤氣、天然氣等工業特點設計而成,主要適應于輸送微壓粉塵氣體、煙、煤氣等介質的管道設備系統因溫度變化、機械震動及基礎下沉引起的位移補償。
非金屬補償器主要有無堿玻璃絲布、橡膠、聚四氟乙烯、硅酸鋁礦棉等非金屬制作,具有補償和吸收管道伸縮變形的能力。它與金屬補償器相比具有無彈性反力,吸收膨脹量大,減振降噪能力強、外表溫度低、安裝與更換方便、價格低廉等優點。
主要技術參數:
煙風道內介質溫度可達1000℃
外層蒙皮長期溫度≤250℃,短時可達350℃,安裝后蒙皮外表溫度≤50℃。
可吸收三向位移,其補償可為有效長度的30—40%
與管道的連接方式有法蘭式及接管插入焊接式。
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